冷却水塔防腐施工工序是一个复杂而精细的过程，旨在确保水塔结构在长期运行中免受腐蚀侵害，延长使用寿命。在完成了前期的准备工作，如现场勘查、材料采购与检验后，接下来的施工工序主要包括以下几个关键环节：

首先，进行表面处理是关键一步。这包括清除水塔内外表面的污垢、旧涂层及锈迹，通常采用喷砂除锈或高压水枪清洗的方法，直至达到规定的清洁度和粗糙度，为防腐涂层的良好附着打下基础。

随后，进入底漆涂装阶段。根据水塔材质及所处环境，选择合适的防腐底漆进行涂刷，如环氧富锌底漆等，以增强防腐性能和涂层间的附着力。涂装时需严格控制涂层厚度和均匀性，避免漏涂和堆积。

接着，进行中间漆和面漆的涂装。中间漆主要用于增强涂层系统的整体防腐性能，而面漆则更注重美观性和耐候性。每道涂层间需留有足够的干燥时间，确保前一层固化后再进行下一层的涂装。

最后，进行质量检查和验收。包括对涂层厚度、附着力、外观质量等进行全面检测，确保防腐施工达到设计要求。同时，建立长期的维护计划，定期对冷却水塔进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，确保水塔长期稳定运行。
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